砂帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，常常會呈現(xiàn)毛病，大多數(shù)毛病可及時掃除，但假如處置不妥，能夠會影響出產(chǎn)，添加本錢。這就需求操作員對常見毛病做到心中有數(shù)，敏捷反響，及時掃除。有些毛病發(fā)現(xiàn)時并不嚴(yán)重，但假如不恰當(dāng)處置，就會引發(fā)大的毛病，嚴(yán)重影響出產(chǎn)。下面砂帶機(jī)生產(chǎn)廠家就說說平時常見的問題有哪些！
1、砂帶起皺:砂帶一旦起皺就無法再運(yùn)用，通常導(dǎo)致砂帶起皺有三種能夠。一是砂輥與張緊輥在筆直平面投影中不平行，需在中間支承缸處加墊，校對。二是砂帶受潮發(fā)軟引建議皺，可選用烘干曬干等方法。三是砂帶機(jī)長期不運(yùn)用砂輥外表生銹粗糙，砂帶搖擺艱難引建議趨，此刻應(yīng)對輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。
2、砂帶開裂: 砂帶開裂首要因?yàn)樯皫芷?，或砂帶磨鈍沒有及時替換，或砂削負(fù)荷過大，或砂削過程中遇硬物,或砂帶自身質(zhì)量問題導(dǎo)致。應(yīng)盡量防止砂帶開裂，不然能夠?qū)е禄馂?zāi)或爆破。當(dāng)操作臺的砂輥電流發(fā)作反常時，應(yīng)調(diào)查砂帶是不是已磨鈍，假如是應(yīng)及時替換。
3、砂帶跑偏:通常因?yàn)檎{(diào)整不妥導(dǎo)致，正常的砂帶搖擺應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度共同。假如處在非正常狀況，時刻一長，能夠呈現(xiàn)跑偏表象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不共同，更易引發(fā)。砂帶跑偏能夠是光電管失靈，搖擺氣閥或搖擺缸損壞導(dǎo)致。吸塵欠安，粉塵濃度高會影響光電管正常作業(yè)，也能夠?qū)е律皫芷?br> 4、限位失靈: 砂帶兩邊均有限位開關(guān)，當(dāng)砂帶搖擺失靈，往一側(cè)跑偏時，碰限位開關(guān)，砂帶松開，主電機(jī)主動中止，可有用維護(hù)砂帶。一旦限位失靈可導(dǎo)致砂帶損壞，磨擦機(jī)架發(fā)作火星，乃至導(dǎo)致火災(zāi)和爆破。因而限位開關(guān)應(yīng)常常查看動作是不是牢靠。
5、下機(jī)架油壓表壓力不正常:選用液壓升降的砂帶機(jī)鄙人機(jī)架前側(cè)都有油壓表，正常狀況油壓表壓力為70-90kg/cm2，且相對安穩(wěn)。假如壓力頻頻在70-90 kg/cm2之間動搖，闡明升降油缸能夠發(fā)作內(nèi)走漏或外走漏，假如壓力小于70㎏kg/cm2闡明液壓體系不正常需調(diào)整。假如沒有壓力，能夠到位開關(guān)沒有壓住。砂帶機(jī)的壓力表在非正常時，能夠?qū)е律肮獍宄叨瘸罨虿话卜€(wěn)，影響砂光板質(zhì)量。
6、進(jìn)板跑偏、打滑、反彈:在砂帶機(jī)的調(diào)整中需求把上運(yùn)送輥反壓繃簧調(diào)整到三分之二（剩三分之一），上運(yùn)送輥和下運(yùn)送輥距離應(yīng)比經(jīng)過的板坯厚度少1.5mm或1mm，不然會導(dǎo)致板坯跑偏或打滑。嚴(yán)峻時導(dǎo)致反彈，這能夠會傷及人身安全。
7、替換砂帶后砂削板尺度發(fā)作變化: 砂帶機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，方位動搖較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。假如太大，當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的巨細(xì)區(qū)別會使懸臂的重復(fù)精度發(fā)作不同，導(dǎo)致砂光板尺度動搖，直接影響砂帶機(jī)砂削精度。當(dāng)發(fā)作懸臂差錯太大時（超越0.5mm）應(yīng)擰開鎖緊塊固定螺栓恰當(dāng)調(diào)整，一起在替換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)共同。
以上就是砂帶機(jī)生產(chǎn)廠家要說的內(nèi)容，本文章就到此結(jié)束了！