自動拉絲機主要應(yīng)用在對銅絲、不銹鋼絲等金屬線纜材料的加工，屬線纜制造行業(yè)極為重要的加工設(shè)備。隨著變頻調(diào)速技術(shù)的不斷發(fā)展，變頻調(diào)速器已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在拉絲機行業(yè)，承擔(dān)著拉絲調(diào)速、張力卷取、多級同步控制等環(huán)節(jié)，變頻器的應(yīng)用，大大提高了拉絲機的自動化水平與加工能力、有效降低了設(shè)備的單位能耗與維護成本，得到了行業(yè)的廣泛認(rèn)同。

　　放線：金屬絲的放線，對于整個拉絲機環(huán)節(jié)來說，其控制沒有過高的精度要求，大部分拉絲機械，放線的操作是通過變頻器驅(qū)動放線架實現(xiàn)的，但也有部分雙變頻控制的拉絲機械，甚至直接通過拉絲環(huán)節(jié)的絲線張力牽伸送進(jìn)拉絲機，實現(xiàn)自由放線。

　　拉絲：拉絲環(huán)節(jié)是拉絲機Z為重要的工作環(huán)節(jié)。不同金屬物料，不同的絲質(zhì)品種和要求，拉絲環(huán)節(jié)有很大的不同，文章的后面將詳細(xì)說明水箱式拉絲機與直進(jìn)式拉絲機具體操作過程。

　　收線：收線環(huán)節(jié)的工作速度決定了整個拉絲機械的生產(chǎn)效率，也是整個系統(tǒng)Z難控制的部分。在收線部分，常用的控制技術(shù)有同步控制與張力控制實現(xiàn)金屬制品的收卷。
　　自動拉絲機的特點:

　　拉絲機采用引進(jìn)、吸收、消化技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)的高檔拉絲機。適宜拉拔Ф14mm以下的各種金屬線材，適用拉拔范圍有彈簧鋼絲、制繩鋼絲、簾線鋼絲、胎圈鋼絲、藥絲焊絲、氣保焊絲、鋁包鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、膠管鋼絲及各類低、中、高碳鋼絲等等。

　　1、卷筒窄縫式水冷與強制風(fēng)冷相結(jié)合；拉絲模直接水冷。

　　2、傳動采用一級強力窄V帶組合+平面雙包絡(luò)蝸輪副傳動或采用兩級強力窄V帶組合傳動。

　　3、全封閉防護系統(tǒng)；氣張力調(diào)諧；交流變頻控制技術(shù)；現(xiàn)場總線或數(shù)模轉(zhuǎn)換技術(shù)。

　　4、拉絲機檔次高、操作安全、方便，有效減少了鋼絲的扭轉(zhuǎn)、提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，并且省電、節(jié)能，大大降低了生產(chǎn)成本。

　　自動拉絲機有多個拉拔頭組成的小型的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，通過逐級拉拔，可以一次性地把鋼絲冷拉到所需的規(guī)格，所以工作效率比較高。但是，由于通過每一級的拉拔后，鋼絲的線徑發(fā)生了變化，所以每個拉拔頭工作線速度也應(yīng)有變化。